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哈默納科龍門刨床工作臺(tái)諧波齒輪箱SHD-20-160-2SH

哈默納科龍門刨床工作臺(tái)諧波齒輪箱SHD-20-160-2SH

更新時(shí)間:2024-06-12

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簡(jiǎn)要描述:
諧波傳動(dòng)是利用一個(gè)構(gòu)建的可控制的彈性變形來(lái)實(shí)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)動(dòng)的傳遞。諧波傳動(dòng)通常由三個(gè)基本構(gòu)件組成,包括一個(gè)有內(nèi)齒的剛輪,哈默納科龍門刨床工作臺(tái)諧波齒輪箱SHD-20-160-2SH一個(gè)工作時(shí)可產(chǎn)生徑向彈性變形并帶有外齒的柔輪和一個(gè)裝在柔輪內(nèi)部、呈橢圓形、外圈帶有柔性滾動(dòng)軸承的波發(fā)生器。柔輪的外齒數(shù)少于剛輪的內(nèi)齒數(shù)。波發(fā)生器轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),相應(yīng)與長(zhǎng)軸方向的柔輪外齒正好*嚙入剛輪的內(nèi)齒
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齒條基準(zhǔn)線的直線度及與基面的哈默納科龍門刨床工作臺(tái)諧波齒輪箱SHD-20-160-2SH平行度超差齒條基準(zhǔn)線直線度超差是由于齒槽寬變不均勻,工件裝夾變形和機(jī)床工作精度低等因素造成的。齒條基準(zhǔn)線與基面平行度超差的主要原因是工件裝夾不正確,齒距移動(dòng)方向與工作臺(tái)不平行所致。

    6.齒面表面粗糙度不符合要求造成齒面表面質(zhì)量差的原因主要有三個(gè)。

    ①*幾何角度不準(zhǔn)確或*磨損嚴(yán)重。

    ②切削用量選擇不當(dāng)。

    ③工藝系統(tǒng)〔機(jī)床一夾具一工件一*)剛性較差,哈默納科龍門刨床工作臺(tái)諧波齒輪箱SHD-20-160-2SH切削過(guò)程中產(chǎn)生振動(dòng)。

  C2)技術(shù)要求分析為保證嚙合精度、接觸精度及運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)性,齒條的齒形、齒距、齒厚、表面質(zhì)量、齒條基準(zhǔn)線直線度及對(duì)基面的平行度均要求較高。

    2.刨削方法

    C1)合理劃分加工階段龍門刨床齒條材料為灰鑄鐵,鑄造毛坯的特點(diǎn)是加工余量較大,粗加工后內(nèi)應(yīng)力重新分布引起變形。哈默納科龍門刨床工作臺(tái)諧波齒輪箱SHD-20-160-2SH為保證加工要求,粗、精加工應(yīng)分開進(jìn)行。

    C2)裝夾工件龍門刨床齒條尺寸較大,不易在平口鉗時(shí)裝夾,可直接裝夾在龍門刨床工作臺(tái)臺(tái)面上。在成批生產(chǎn)和大量生產(chǎn)時(shí)可采用夾具裝夾。粗刨時(shí)由于切削力大,為防止工件走動(dòng),保證齒條齒線平行于切削方向哈默納科龍門刨床工作臺(tái)諧波齒輪箱SHD-20-160-2SH,工件的裝夾定位必須牢固,夾緊力應(yīng)適當(dāng)大些。精刨齒條各面時(shí),因切削力減小,夾緊力應(yīng)適當(dāng)減小。

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